ゴムライニング

• 優れた耐摩耗性：スラリーや粉体などによる摩耗を抑制
• 高い耐衝撃性：硬質ライニングに比べ、衝撃や振動を吸収しやすい
• 優れた柔軟性：母材の変形や振動に追従しやすい
• 防水・防液性：液体の浸透を防ぎ、設備・配管を保護
• 材質選定：天然ゴム、合成ゴムなど、使用環境に合わせて選定可能
• 幅広い設備に対応：タンク、配管、ポンプ、各種機器などへの施工が可能
• 現地施工・補修に対応：大型設備や既設設備にも現地で施工補修が可能

使用材料

天然ゴム
合成ゴム（SBR・EPDM・CR・NBR等）
軟質ゴム・硬質ゴム

性能

優れた耐酸性・耐アルカリ性
高い耐薬品性・耐食性
優れた耐摩耗性
高い耐衝撃性・耐振動性
優れた柔軟性・追従性
母材の腐食・摩耗を防止

ライニング厚み

2.0mm～5.0mm程度
用途・使用環境に応じて厚みを選定
重防食・耐摩耗仕様では3.0mm以上が一般的

適用設備

薬液タンク・貯槽
排水処理槽・中和槽
各種配管・ダクト
ポンプ・バルブ・機器類
スラリー配管・摩耗部材
発電所・化学プラント設備など

Q&A

Q：ゴムライニングとは何ですか？

A：ゴムライニングとは、金属製のタンク・配管・槽などの内面にゴムシートを貼り付け腐食や摩耗から設備を保護する工法です。薬品・スラリー・排水などによる劣化を防ぎ、設備の長寿命化に貢献します。

Q：ゴムライニングの特長は何ですか？

A：ゴムライニングには次のような特長があります。
優れた耐食性、高い耐摩耗性・耐衝撃性
金属母材を保護し、メンテナンスコストを削減
※条件に応じてゴム材質を選定可能

Q：ゴムの種類は選べますか？

A：使用環境に応じて選定いたします。
天然ゴム
クロロプレンゴム
ブチルゴムなど、耐薬品性・耐熱性を考慮した材料選定を行います。
※ゴムライニングは軟質と硬質がございます。

Q：ゴムライニングの耐用年数はどのくらいですか？

A：使用条件にもよりますが、10年以上使用されるケースも多く、適切な施工と定期点検により長期間の使用が可能です。